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自主知识产权,掌握核心技术

具有完全自主知识产权,掌握核心技术

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全球领先外热解技术Pyrolysis with external heat,热解技术的新突破.

环保专家认为大气污染物产生的主要成因,第一是大气污染物本来就是生产工艺本身的主要副产品,第二是由于高能耗,能源未能实现有效转化而产生的损耗。总之,只有改变燃烧工艺才是唯一的出路。

垃圾热解技术是在近10年研究开发出来的一种垃圾处理新技术。90年代初,国外科学家在研究中发现垃圾焚烧过程中会产生对人体极其有害的致癌物——二噁英。因此,西方发达国家在研究治理焚烧产生的二次污染的同时,开始研究新的垃圾处理技术。其中垃圾热解技术被各国环保专家普遍看好,认为是垃圾处理无害化、减量化和资源化的一条新路。其原理是在无氧或缺氧的条件下,对垃圾进行加热,使垃圾中的有机组分发生大分子断裂,生成小分子的各种气体、热解溶液和碳渣。

目前,对垃圾热解的研究主要方向是内热式热解气化,由于内热式热解气化过程中大量空气进入炉内,和垃圾焚烧一样需要尾气排放,容易产生二噁英污染,同时,其热解燃气中含有氮气和二氧化碳,产生的可燃气热值低、利用的局限性大。

相反,如果采用外热式裂解,由于垃圾在无氧或缺氧的封闭高温旋转炉体内裂解炭化,产生的二噁英将大大减少,但是,由于垃圾外裂解是强烈的吸热反应,如何解决外加热源则成为一个难题,如采用煤加热,容易产生二次污染,如采用电和天然气加热,则成本较高。



我们看到欧美、日本等国家在垃圾和污泥内裂解技术的发展取得很大成功,垃圾焚烧项目已经全面退出市场,普遍是采用内裂解处理技术和设备。我们在总结生物质裂解气化技术、设备和工艺的技术基础上,2013年初提出采用卧式裂解炉旋转、外加热燃烧裂解、在无氧高温转动的炉体内垃圾快速裂解、实现炭气联产连续运行的技术方案,颠覆了内裂解炭化的方法,制订了针对含水率高、热值低、无分类的城镇生活垃圾、工业垃圾和污泥的炭气联产裂解处理方法和成套设备立项研究,全球首个提出外裂解燃烧,使裂解炉体旋转运行均匀加热,垃圾烘干进入无氧高温运转的炉体内炭化,实现炭气联产的循环再生,回收热燃气作外裂解加热燃烧,将混合在可燃气中的二恶英在高于1100℃燃烧中完全分解的设计目标和技术方案,工艺流程示意:



经过近2年210多次的试生产,目前已经研制出样机成功运行。于2014年10月分别向中国和欧盟申请发明专利,2016年10月05日获得中国和欧盟发明专利证书。

2017件4月19日通过国家科技成果评价报告摘录 :该项目已获得国家发明专利三项、实用新型专利两项,具有完全自主知识产权,在同类技术领域中,其技术达到国内领先水平。建议: 进一步拓展该技术在生活垃圾处理中的应用。

2017年4月26日取得国家工信部科技成果登记证书。


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